自贡工程案例：自贡冷却塔，玻璃钢冷却塔安装项目现场 规格：玻璃钢逆流式冷却塔DFNDP-200TX2 一台

玻璃钢逆流式冷却塔 DFNDP-200TX2 一台的安装需要遵循一定的步骤和注意事项，以下是一般的安装流程和要点供参考：

安装流程：

基础复验：检查混凝土基础是否按设计要求浇筑完成，强度是否达到承重安装要求；基础预埋钢板或地脚螺栓埋设应与冷却塔支柱生根点一致。同时，确保基础表面平整，各支柱支脚基础标高在同一水平面，高度允许误差为±20mm。基础应牢固，强度满足冷却塔运行时的荷载要求；混凝土基础预留螺栓孔的位置、深度、垂直度应符合螺栓安装要求；基础预埋件无损坏、表面光滑平整；基础四周应有排水设施；基础位置应满足操作及检修的空间要求。

冷却塔运输吊装：核实设备与运输通道的尺寸，保证运输通道畅通；复核设备重量与运输通道的结构承载能力，确保结构梁、柱、板的承载安全；设备运输应采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施；采用的吊具应能承受设备的整个重量，吊索与设备接触部位应衬垫软质材料；设备应捆扎稳固，主要受力点应高于设备重心，有公共底座设备的吊装，其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。

冷却塔就位安装：塔体立柱与基础预埋件和地脚螺栓连接时，应找平找正，连接稳定牢固；冷却塔的安装位置应符合设计要求，进风侧距建筑物应大于规定距离（如 1000mm）；填料应码放平整、疏密适中、间距均匀，四周与冷却塔内壁紧贴，块体之间无空隙；安装水平度和垂直度允许偏差均需符合要求（如单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为 2/1000，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度一致，高度差不应大于 30mm）；积水盘应无渗漏，布水器应布水均匀；风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。

配管安装：与冷却塔连接的管路上应按设计及产品技术文件的要求安装过滤器、阀门、部件、仪表等，位置正确，排列规整；设备与管道连接应在管道冲洗合格后进行；管道应设置独立支吊架；压力表距阀门位置不宜小于规定距离（如 200mm）。

质量检查：全数检查，通过尺量、观察检查、积水盘做充水试验或查阅试验记录等方法进行。

试运转：准备工作包括清扫冷却塔内的杂物，冲洗填料中的灰尘和杂物；冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗干净（冲洗过程中不能将水通入冷凝器中，应采用临时短路措施，待管路冲洗干净后再连接冷凝器）；检查自动补水阀应处于动作灵敏准确状态；调整进塔水量，使喷水量和吸水量达到平衡状态；确定风机的电机绝缘状况及风机的旋转方向，电机的控制系统动作应正确。试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据。如无异常，连续运转时间不少于规定时间（如 2h）为合格。运转过程中需检查布水器的旋转速度和喷水量是否均匀，喷水量和吸水量是否平衡，补给水和集水池的水位等状况，测定风机的电机启动电流和运转电流（控制运转电流在额定电流范围内）、风机轴承温度，检查喷水有无偏流状态，测定冷却塔出入口冷却水的温度以及冷却塔正常运转后的飘水情况。试运转工作结束后，应清洗集水池。若冷却塔试运转后长期不用时，应将循环管路及集水池的水全部放出，防止冻坏设备。

在安装过程中，还需注意以下几点：

严禁使用明火，如果需要使用电焊，要做好防护措施。

安装应严格按照制造商提供的安装说明书进行操作。

确保各连接部件紧固，避免出现松动现象。

注意安装环境，不宜安装于烟尘多、有热源、有明火、有腐蚀性气体存在的地方。

为确保冷却塔的正常操作，安装后应全面检查，清理导管、碎屑收集容器等，防止堵塞。

如果你需要更详细和准确的安装指导，建议参考该型号冷却塔的产品说明书或联系制造商，以获取针对该特定型号的详细安装要求和注意事项。同时，在安装过程中务必确保施工安全，并由专业人员进行操作或监督。